Trong kỷ nguyên công nghiệp hóa và hiện đại hóa, gia công kết cấu thép đang trở thành “xương sống” của ngành xây dựng. Từ những nhà xưởng công nghiệp đến các công trình biểu tượng quy mô lớn, giải pháp kết cấu thép không chỉ mang lại độ bền vượt trội mà còn giúp tối ưu hóa chi phí và thời gian thi công. Bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn toàn diện về quy trình, tiêu chuẩn kỹ thuật và những yếu tố ảnh hưởng đến đơn giá gia công hiện nay.
1. Giới thiệu về gia công kết cấu thép
Kết cấu thép là cấu trúc kim loại được hình thành từ các cấu kiện thép (cột, dầm, xà gồ, bản mã,…) liên kết với nhau để truyền tải lực và chịu lực cho công trình.
Gia công kết cấu thép là quá trình sản xuất, cắt, đột, hàn và hoàn thiện các cấu kiện thép này tại nhà máy dựa trên bản vẽ kỹ thuật trước khi vận chuyển ra công trường để lắp dựng.
Ngành gia công kết cấu thép tại Việt Nam đang có bước chuyển mình mạnh mẽ nhờ ứng dụng của các công nghệ tự động hóa, dây chuyền sản xuất thông minh. Điều này giúp độ chính xác của cấu kiện đạt mức gần như tuyệt đối, đáp ứng được các tiêu chuẩn khắt khe của ngành và hướng tới xuất khẩu.
2. Ưu điểm của kết cấu thép so với vật liệu truyền thống
- So với bê tông cốt thép hay các vật liệu truyền thống, kết cấu thép sở hữu nhiều lợi thế rõ rệt. Trước hết là trọng lượng nhẹ nhưng khả năng chịu lực cao, giúp giảm tải cho móng.
- Thứ hai, thời gian gia công và lắp dựng nhanh, rút ngắn đáng kể tiến độ thi công. Ngoài ra, kết cấu thép dễ tháo lắp, tái sử dụng, phù hợp với xu hướng xây dựng bền vững và kinh tế tuần hoàn.
Xem thêm: Cổng hàn kết cấu thép
3. Quy trình gia công kết cấu thép chuẩn kỹ thuật
Để đảm bảo chất lượng, quy trình gia công phải tuân thủ nghiêm ngặt các bước sau:
- Cắt thép: Sử dụng máy cắt CNC, Plasma hoặc Laser để cắt thép tấm, thép hình theo kích thước bản vẽ.
- Đính gá: Các chi tiết sau khi cắt được gá lại với nhau để tạo hình cấu kiện (ví dụ: hàn cánh vào bụng dầm H).
- Hàn: Sử dụng công nghệ hàn tự động hoặc bán tự động (hàn hồ quang chìm, hàn MIG/MAG) để liên kết các chi tiết. Đây là khâu quan trọng nhất quyết định độ bền của dầm thép.
- Nắn: Quá trình hàn sinh nhiệt có thể làm cong vênh, biến dạng cấu kiện, do đó cần sử dụng máy nắn để đưa cấu kiện về hình dáng chuẩn.
- Hàn chi tiết phụ: Hàn các gân tăng cứng, mã liên kết,…
- Làm sạch bề mặt: Sử dụng máy phun bi để loại bỏ rỉ sét, tạo độ nhám bề mặt chuẩn bị cho sơn.
- Sơn hoàn thiện: Sơn chống rỉ và sơn phủ màu theo yêu cầu để bảo vệ thép khỏi ăn mòn
Tham khảo: Cổng hàn dầm phổ thông
4. Tiêu chuẩn gia công kết cấu thép
Một đơn vị gia công uy tín phải tuân thủ các hệ tiêu chuẩn chất lượng. Tại Việt Nam, một số chứng chỉ về tiêu chuẩn chất lượng phổ biến
- TCVN (Việt Nam): TCVN 5575:2012 về Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế.
- AISC (Mỹ): Tiêu chuẩn của Viện Kết cấu thép Hoa Kỳ.
- AWS (Mỹ): Tiêu chuẩn về hàn của Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ (thường dùng AWS D1.1).
- JIS (Nhật Bản): Các tiêu chuẩn về vật liệu thép và dung sai chế tạo.
- ISO 9001:2015: Hệ thống quản lý chất lượng trong quy trình sản xuất.
5. Các loại cấu kiện thép phổ biến
- Trong thực tế sản xuất gia công kết cấu thép, các cấu kiện thép thường gặp gồm dầm H, I, U, hộp, cột thép, giàn không gian, bản mã liên kết và các chi tiết tổ hợp đặc thù.
- Mỗi loại cấu kiện có yêu cầu gia công và công nghệ hàn khác nhau, đòi hỏi thiết bị phù hợp.
6. Ứng dụng của kết cấu thép trong các ngành công nghiệp trọng điểm
- Nhà thép tiền chế (PEB): Nhà máy sản xuất, kho lạnh, nhà xưởng khẩu độ rộng.
- Kết cấu hạ tầng: Cầu thép, cầu vượt bộ hành, khung tháp truyền tải điện.
- Công nghiệp nặng: Giàn khoan dầu khí, hệ thống băng tải, bồn bể áp lực, silo.
- Dân dụng cao tầng: Khung nhà cao tầng (Steel concrete composite), showroom, trung tâm thương mại.
7. Báo giá gia công kết cấu thép
Báo giá gia công là một biến số phụ thuộc vào thời điểm chốt phôi thép và độ phức tạp của bản vẽ.
7.1. Các yếu tố cấu thành đơn giá
- Vật liệu đầu vào: Mác thép (SS400, Q345B, A36…), độ dày thép tấm.
- Khối lượng gia công: Quy mô dự án càng lớn, chi phí khấu hao và vận hành càng tối ưu.
- Yêu cầu kỹ thuật: Tiêu chuẩn làm sạch (phun cát hay phun bi), hệ sơn (Epoxy 2 thành phần giá cao hơn Alkyd), yêu cầu siêu âm đường hàn (NDT).
7.2. Hình thức báo giá gia công kết cấu thép tham khảo
- Báo giá theo hạng mục gia công (VND/kg): Đơn giá nhân công + máy móc + vật tư phụ (que hàn, sơn, điện…). Không bao gồm phôi thép.
- Báo giá trọn gói (Lump sum): Cung cấp vật tư + Gia công + Vận chuyển + Lắp dựng.
Khuyến nghị: Chủ đầu tư nên yêu cầu nhà thầu bóc tách khối lượng chi tiết (BOQ) và cam kết đơn giá theo hợp đồng để kiểm soát ngân sách minh bạch.
8. Weldcom – Đơn vị tổng thầu cung cấp máy móc, dây chuyền gia công kết cấu thép uy tín tại Việt Nam
Để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe, doanh nghiệp cần một đối tác đủ tầm để cung cấp giải pháp “Tổng thầu công nghệ” toàn diện. Tại Việt Nam, Weldcom tự hào là đơn vị tổng thầu cung cấp trọn gói giải pháp công nghệ và dịch vụ hàng đầu cho các nhà máy kết cấu thép.
- Weldcom triển khai xuyên suốt từ khảo sát – tư vấn, thiết kế layout dây chuyền, cung cấp thiết bị, đến lắp đặt, vận hành thử, đào tạo và chuyển giao công nghệ.
- Bên cạnh đó, Weldcom duy trì hệ thống dịch vụ kỹ thuật 24/7, hỗ trợ bảo dưỡng, bảo trì, sửa chữa và nâng cấp dây chuyền – thiết bị, giúp doanh nghiệp duy trì hoạt động sản xuất ổn định, lâu dài và từng bước tối ưu hiệu suất nhà máy.
Gia công kết cấu thép là một ngành công nghiệp đòi hỏi sự chính xác của con người và sức mạnh công nghệ, máy móc. Việc nắm vững quy trình, tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật và minh bạch trong báo giá là chìa khóa để xây dựng uy tín với chủ đầu tư.
Hơn hết, để bứt phá trong kỷ nguyên 4.0, việc đầu tư vào một dây chuyền công nghệ bài bản, được tư vấn bởi những đơn vị tổng thầu uy tín như Weldcom, sẽ là bước đi chiến lược giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành và nâng cao vị thế trên thị trường xây dựng công nghiệp.