1. Tổng quan về dây chuyền Full V-0820
Trong bối cảnh sản xuất kết cấu thép ngày càng đòi hỏi năng suất cao, chất lượng ổn định và giảm phụ thuộc vào tay nghề thủ công, dây chuyền đính và hàn dầm tự động Full V-0820 Bruco ra đời như một giải pháp toàn diện. Đây là sản phẩm do đội ngũ kỹ sư Weldcom trực tiếp thiết kế, chế tạo và lắp đặt trọn gói, giúp các nhà máy kết cấu thép hiện đại tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất dầm H và dầm I.
Dây chuyền này tích hợp các công đoạn quan trọng như cấp phôi, đính gá, hàn, nắn thẳng, lật và chuyển phôi trên một hệ thống thống nhất. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể nâng cao năng suất, chuẩn hóa chất lượng mối hàn và giảm thiểu tối đa phụ thuộc vào lao động thủ công.
2. Ý nghĩa tên model V-0820F
Tên gọi V-0820F không chỉ là một mã sản phẩm mà còn là mã định danh kỹ thuật phản ánh năng lực làm việc của dây chuyền. Chữ “V” (Vertical) thể hiện khả năng đính và hàn dầm theo phương đứng, giúp tiết kiệm diện tích nhà xưởng. Con số “08” chỉ chiều rộng cánh dầm tối đa đạt 800 mm, trong khi “20” cho thấy dây chuyền có thể xử lý bụng dầm cao đến 2000 mm. Ký tự “F” (Full Line) nhấn mạnh đây là một dây chuyền tích hợp đầy đủ các công đoạn sản xuất dầm trên một hệ thống duy nhất.
3. Thành phần chính của dây chuyền
Dây chuyền Full V-0820 được cấu thành từ 6 cụm thiết bị chính, bao gồm: hệ thống cấp phôi (V-0820-A.PP), hệ thống lật dầm đầu vào (V-0820-A.RT), máy tổ hợp dầm đứng đa năng trạm hàn trước (V-0820-A), hệ thống lật và chuyển dầm (V-0820-A.TF), hệ thống lật dầm đầu ra (V-0820-B.RT), và máy tổ hợp dầm đứng đa năng trạm hàn hoàn thiện (V-0820-B). Các thiết bị này liên kết nhịp nhàng, tạo thành một dây chuyền tự động khép kín, đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt chất lượng ổn định và đồng đều.
4. Quy trình hoạt động và công nghệ tích hợp
Quy trình sản xuất bắt đầu từ hệ thống cấp phôi V-0820-A.PP, sử dụng nam châm điện và động cơ servo để tự động gắp phôi cánh và bụng dầm, nâng tải trọng tối đa 5 tấn với chiều dài phôi từ 4–15m và rộng tối đa 2m. Điều này giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào cẩu trục, rút ngắn thời gian thao tác và tăng tính an toàn.
Tiếp theo, bụng dầm được đưa vào hệ thống lật V-0820-A.RT để dựng từ phương ngang sang phương đứng, tạo hình chữ T ngược phục vụ hàn đính. Hệ thống này sử dụng 5 cụm khung lật thủy lực độc lập, góc lật tùy chỉnh từ 0–90°, vận hành ổn định và chính xác ngay cả với phôi lớn.
Ở trạm hàn V-0820A, máy thực hiện 3 chức năng chính: đính, hàn và nắn cánh dầm trên cùng một thân máy. Công nghệ nổi bật là Fly Tack đính không dừng tốc độ cao, kết hợp với hàn SAW (Submerged Arc Welding) tích hợp cảm biến laser và cấp dây encoder, đảm bảo mối hàn ngấu sâu, đều đặn và đạt chuẩn kiểm định UT/RT.
Sau đó, dầm được chuyển qua hệ thống lật và chuyển dầm V-0820-A.TF, nơi bộ lật 90° và băng tải xích truyền động tự động di chuyển dầm sang trạm tiếp theo. Trạm lật V-0820-B.RT tiếp tục điều chỉnh dầm về tư thế đứng chính xác trước khi vào máy hàn hoàn thiện.
Cuối cùng, tại máy tổ hợp dầm V-0820B, dây chuyền thực hiện hàn hoàn thiện với công nghệ Fly Tack tốc độ cao và đầu hàn thông minh tích hợp laser tracking, encoder cấp dây, đảm bảo mối hàn đều và ổn định. Tất cả thao tác như dựng gá, kẹp bụng, nắn cánh và cấp – hút thuốc hàn đều được tự động hóa, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác.
5. Lợi ích khi đầu tư dây chuyền Full V-0820
Đầu tư dây chuyền Full V-0820 mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho các nhà máy kết cấu thép. Trước hết, toàn bộ quy trình được tự động hóa, giảm thiểu tối đa sai số từ thao tác thủ công và phụ thuộc vào tay nghề thợ. Thứ hai, năng suất tăng đáng kể nhờ tốc độ đính và hàn cao, mối hàn đạt chuẩn kiểm tra không phá hủy. Bên cạnh đó, thiết kế trạm hàn đứng giúp tiết kiệm diện tích xưởng, đồng thời dễ dàng tích hợp với các hệ thống quản lý thông minh như SCADA/MES để giám sát hiệu suất theo thời gian thực.
Quan trọng hơn, dây chuyền này được Weldcom thiết kế, sản xuất và lắp đặt trọn gói tại Việt Nam, thể hiện năng lực nội địa hóa công nghệ và chủ động trong dịch vụ hậu mãi.
6. Ứng dụng của dây chuyền Full V-0820
Dây chuyền Full V-0820 được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất dầm H/I cho nhà xưởng công nghiệp, hạ tầng cầu đường, nhà thép tiền chế, cũng như trong các nhà máy kết cấu thép xuất khẩu đòi hỏi tiêu chuẩn chất lượng khắt khe.
7. Kết luận
Full V-0820 Bruco không chỉ là một dây chuyền đính – hàn dầm tự động, mà còn là giải pháp nâng cấp toàn diện năng lực sản xuất, giúp doanh nghiệp tăng năng suất, chuẩn hóa chất lượng và tối ưu vận hành.