Trong bối cảnh sản xuất kết cấu thép ngày càng đòi hỏi năng suất cao, chất lượng ổn định và giảm phụ thuộc vào tay nghề thủ công, dây chuyền đính và hàn dầm tự động Full V-0820 Bruco ra đời như một giải pháp toàn diện. Đây là sản phẩm do đội ngũ kỹ sư Weldcom trực tiếp thiết kế, chế tạo và lắp đặt trọn gói, giúp các nhà máy kết cấu thép hiện đại tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất dầm H và dầm I.

Dây chuyền này tích hợp các công đoạn quan trọng như cấp phôi, đính gá, hàn, nắn thẳng, lật và chuyển phôi trên một hệ thống thống nhất. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể nâng cao năng suất, chuẩn hóa chất lượng mối hàn và giảm thiểu tối đa phụ thuộc vào lao động thủ công.

2. Ý nghĩa tên model V-0820F

Tên gọi V-0820F không chỉ là một mã sản phẩm mà còn là mã định danh kỹ thuật phản ánh năng lực làm việc của dây chuyền. Chữ “V” (Vertical) thể hiện khả năng đính và hàn dầm theo phương đứng, giúp tiết kiệm diện tích nhà xưởng. Con số “08” chỉ chiều rộng cánh dầm tối đa đạt 800 mm, trong khi “20” cho thấy dây chuyền có thể xử lý bụng dầm cao đến 2000 mm. Ký tự “F” (Full Line) nhấn mạnh đây là một dây chuyền tích hợp đầy đủ các công đoạn sản xuất dầm trên một hệ thống duy nhất.

3. Thành phần chính của dây chuyền

Dây chuyền Full V-0820 được cấu thành từ 6 cụm thiết bị chính, bao gồm: hệ thống cấp phôi (V-0820-A.PP), hệ thống lật dầm đầu vào (V-0820-A.RT), máy tổ hợp dầm đứng đa năng trạm hàn trước (V-0820-A), hệ thống lật và chuyển dầm (V-0820-A.TF), hệ thống lật dầm đầu ra (V-0820-B.RT), và máy tổ hợp dầm đứng đa năng trạm hàn hoàn thiện (V-0820-B). Các thiết bị này liên kết nhịp nhàng, tạo thành một dây chuyền tự động khép kín, đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt chất lượng ổn định và đồng đều.

4. Quy trình hoạt động và công nghệ tích hợp

Quy trình sản xuất bắt đầu từ hệ thống cấp phôi V-0820-A.PP, sử dụng nam châm điện và động cơ servo để tự động gắp phôi cánh và bụng dầm, nâng tải trọng tối đa 5 tấn với chiều dài phôi từ 4–15m và rộng tối đa 2m. Điều này giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào cẩu trục, rút ngắn thời gian thao tác và tăng tính an toàn.

Tiếp theo, bụng dầm được đưa vào hệ thống lật V-0820-A.RT để dựng từ phương ngang sang phương đứng, tạo hình chữ T ngược phục vụ hàn đính. Hệ thống này sử dụng 5 cụm khung lật thủy lực độc lập, góc lật tùy chỉnh từ 0–90°, vận hành ổn định và chính xác ngay cả với phôi lớn.

Ở trạm hàn V-0820A, máy thực hiện 3 chức năng chính: đính, hàn và nắn cánh dầm trên cùng một thân máy. Công nghệ nổi bật là Fly Tack đính không dừng tốc độ cao, kết hợp với hàn SAW (Submerged Arc Welding) tích hợp cảm biến laser và cấp dây encoder, đảm bảo mối hàn ngấu sâu, đều đặn và đạt chuẩn kiểm định UT/RT.

Sau đó, dầm được chuyển qua hệ thống lật và chuyển dầm V-0820-A.TF, nơi bộ lật 90° và băng tải xích truyền động tự động di chuyển dầm sang trạm tiếp theo. Trạm lật V-0820-B.RT tiếp tục điều chỉnh dầm về tư thế đứng chính xác trước khi vào máy hàn hoàn thiện.

Cuối cùng, tại máy tổ hợp dầm V-0820B, dây chuyền thực hiện hàn hoàn thiện với công nghệ Fly Tack tốc độ cao và đầu hàn thông minh tích hợp laser tracking, encoder cấp dây, đảm bảo mối hàn đều và ổn định. Tất cả thao tác như dựng gá, kẹp bụng, nắn cánh và cấp – hút thuốc hàn đều được tự động hóa, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác.

5. Lợi ích khi đầu tư dây chuyền Full V-0820

Đầu tư dây chuyền Full V-0820 mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho các nhà máy kết cấu thép. Trước hết, toàn bộ quy trình được tự động hóa, giảm thiểu tối đa sai số từ thao tác thủ công và phụ thuộc vào tay nghề thợ. Thứ hai, năng suất tăng đáng kể nhờ tốc độ đính và hàn cao, mối hàn đạt chuẩn kiểm tra không phá hủy. Bên cạnh đó, thiết kế trạm hàn đứng giúp tiết kiệm diện tích xưởng, đồng thời dễ dàng tích hợp với các hệ thống quản lý thông minh như SCADA/MES để giám sát hiệu suất theo thời gian thực.

Quan trọng hơn, dây chuyền này được Weldcom thiết kế, sản xuất và lắp đặt trọn gói tại Việt Nam, thể hiện năng lực nội địa hóa công nghệ và chủ động trong dịch vụ hậu mãi.

6. Ứng dụng của dây chuyền Full V-0820

Dây chuyền Full V-0820 được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất dầm H/I cho nhà xưởng công nghiệp, hạ tầng cầu đường, nhà thép tiền chế, cũng như trong các nhà máy kết cấu thép xuất khẩu đòi hỏi tiêu chuẩn chất lượng khắt khe.

7. Kết luận

Full V-0820 Bruco không chỉ là một dây chuyền đính – hàn dầm tự động, mà còn là giải pháp nâng cấp toàn diện năng lực sản xuất, giúp doanh nghiệp tăng năng suất, chuẩn hóa chất lượng và tối ưu vận hành.

Bài viết Dây chuyền đính và hàn dầm tự động Full V-0820 Bruco – Giải pháp tự động hóa cho nhà máy kết cấu thép hiện đại đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Dây chuyền 8 robot hàn gân tăng cứng kết cấu thép đồng bộ 

Giải pháp Weldcom cung cấp gồm 8 robot hàn thông minh, tích hợp camera 3D nhận diện chính xác đường hàn, ray trượt dài 18 mét và phần mềm điều khiển SmartWeld. Khác với robot truyền thống cần lập trình thủ công (teaching thủ công), hệ thống này vận hành tự động và không cần teaching. Chỉ sau 5 ngày đào tạo, đội ngũ kỹ thuật Hải Long đã làm chủ quy trình vận hành dây chuyền. 

Độ chính xác cao – Kiểm soát chất lượng mối hàn tuyệt đối 

Đường hàn đồng đều, độ chính xác cao, sai số tối đa ±0.03mm, hệ thống robot giúp kiểm soát chất lượng hàn, hạn chế tối đa lỗi kỹ thuật so với hàn thủ công. Mỗi mối hàn đồng đều, đảm bảo chất lượng. Đây là nền tảng vững chắc để nhà máy tự tin đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe trong lĩnh vực kết cấu thép. 

Năng suất vượt trội  

Hệ thống vận hành đồng bộ, tự động nhận diện phôi và thực hiện liên tục giúp mỗi ca làm việc đạt đến 800–1000 mét hàn/ca 8h. Đây là mức năng suất rất cao trong ngành, đặc biệt khi xét đến độ ổn định và đồng đều giữa các mối hàn. Nhờ vậy, Hải Long có thể tăng sản lượng mà không cần tăng số lượng nhân công hàn, lợi thế lớn trong bối cảnh thiếu hụt lao động kỹ thuật hàn tay nghề cao. 

Rút ngắn 70% thời gian lập trình – Tăng tốc tiến độ sản xuất 

Không cần lập trình thủ công từng đường hàn như các hệ thống cũ, robot sử dụng camera quét để tự động tạo chương trình hàn. Điều này giúp giảm đến 70% thời gian thiết lập chương trình hàn, đặc biệt hiệu quả khi chuyển mẫu sản phẩm mới. Tốc độ triển khai nhanh hơn đồng nghĩa với việc rút ngắn sản xuất, tăng sức cạnh tranh của doanh nghiệp khi nhận các đơn hàng lớn. 

Tối ưu chi phí nhân lực và vật tư – Tăng hiệu quả đầu tư 

Độ chính xác cao giúp hạn chế hao phí vật liệu, đồng thời giảm thiểu lỗi do con người. Nhờ vậy, tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm, chi phí vật tư được kiểm soát chặt chẽ, giải quyết bài toán thiếu nhân công hàn tay nghề cao mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.   

Linh hoạt sản xuất – Không lập trình robot khi thay đổi sản phẩm 

Với khả năng quét toàn bộ bề mặt dầm và nhận diện vị trí hàn theo hình dạng thực tế, hệ thống robot có thể tự động thích ứng với nhiều loại phôi khác nhau. Doanh nghiệp không phải dừng máy hay lập trình lại khi chuyển sang sản phẩm mới. Điều này mở ra khả năng sản xuất linh hoạt theo yêu cầu, tối ưu thời gian sản xuất cho các đơn hàng đa dạng. 

Weldcom – Đối tác công nghệ cho doanh nghiệp sản xuất kết cấu thép hiện đại 

Dây chuyền robot hàn hoàn thiện tại nhà máy kết cấu thép Hải Long là một minh chứng rõ ràng cho năng lực giải pháp và tinh thần đồng hành của Weldcom. Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị, mà mang đến một giải pháp được thiết kế riêng cho nhu cầu thực tế từng khách hàng.  

Bạn đang vẫn đang loay hoay tìm giải pháp gia công kim loại cho nhà máy? Hãy để Weldcom cùng doanh nghiệp bạn chuyển mình mạnh mẽ trong kỷ nguyên tự động hóa. 

Bài viết Giải pháp Robot Hàn Hoàn thiện Weldcom – Bước tiến công nghệ tại nhà máy Kết cấu thép Hải Long đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Hiệu suất hàn vượt trội với 14 mỏ hoạt động đồng thời

Điểm nổi bật nhất của HN15025 S2F14 chính là khả năng vận hành đồng thời 14 mỏ hàn – tương đương 7 cụm đầu, cho phép thực hiện song song 14 mối hàn trên hai mặt của dầm thép. Kết cấu này giúp doanh nghiệp giảm đáng kể số lần gá đặt, rút ngắn thời gian sản xuất và tăng năng suất lên gấp nhiều lần so với các thiết bị thông thường. Hệ thống sử dụng 28 nguồn hàn Megmeet CM500R (EMERSON – Hoa Kỳ), đảm bảo đầu ra ổn định ngay cả trong điều kiện điện áp không lý tưởng – điều đặc biệt quan trọng tại các xưởng sản xuất lớn hoạt động liên tục.

Công nghệ hàn SAW – giải pháp tối ưu cho kết cấu dầm lớn

Cổng hàn ứng dụng công nghệ hàn hồ quang chìm (SAW), lý tưởng cho các mối hàn dày, yêu cầu độ ngấu cao và chất lượng đồng đều. Phương pháp này không chỉ giúp tiết kiệm đáng kể vật tư tiêu hao như thuốc hàn và dây hàn, mà còn giảm khói bụi, hạn chế bắn tóe, tăng độ an toàn cho môi trường làm việc.

Kết cấu máy mạnh mẽ – Xử lý linh hoạt dầm siêu trường, siêu trọng

Thân máy được chế tạo từ thép tấm dày, gia cường chắc chắn, đảm bảo vận hành ổn định trong thời gian dài. Hệ thống di chuyển sử dụng ray P48, chiều dài ray tiêu chuẩn 30m, biên độ làm việc 16m – cho phép xử lý dễ dàng các loại dầm kết cấu lớn, nặng hoặc có chiều dài lên tới 25.000mm. Máy hỗ trợ hàn đa dạng các dạng dầm như H, I, C, K, cũng như các panel thép chuyên dùng trong ngành đóng tàu. Dầm có chiều cao bụng từ 150 đến 2.500mm, độ rộng cánh từ 100 đến 500mm, đáp ứng linh hoạt nhiều loại sản phẩm.

Tự động hóa toàn diện nhờ hệ thống điều khiển thông minh FSC-Series

Sự khác biệt lớn nhất của thiết bị nằm ở hệ thống điều khiển thông minh FSC-Series, phát triển riêng cho môi trường sản xuất hiện đại. Giao diện cảm ứng, hỗ trợ tiếng Việt – tiếng Anh, cùng thư viện thông số hàn cài sẵn theo từng loại dầm và vật liệu giúp người vận hành dễ dàng sử dụng, không yêu cầu tay nghề cao. Hệ thống còn hỗ trợ kết nối Ethernet, phân quyền người dùng theo tài khoản đăng nhập, tự động lưu nhật ký vận hành: thời gian hoạt động, tiêu hao vật tư, hiệu suất từng ca – sẵn sàng tích hợp với các phần mềm quản trị MES hoặc SCADA.

Cảm biến laser và động cơ servo – đảm bảo mối hàn chính xác tuyệt đối

Mỗi đầu hàn được tích hợp cảm biến laser KEYENCE và điều khiển bằng servo 3 trục (nâng – xoay – dịch), đảm bảo bám sát đường hàn dù vật liệu có sai lệch nhỏ về kích thước hay hình dạng. Đây là yếu tố quan trọng để duy trì chất lượng mối hàn đạt chuẩn UT, VT trong các ứng dụng yêu cầu cao như ngành đóng tàu hoặc kết cấu thép trọng tải lớn.

Lựa chọn tối ưu cho doanh nghiệp kết cấu thép và đóng tàu

Nếu bạn đang vận hành một nhà máy kết cấu thép tổ hợp quy mô lớn, tham gia các dự án cầu thép phức tạp, hoặc đang hoạt động trong ngành đóng tàu và muốn nâng cấp dây chuyền lên tiêu chuẩn quốc tế, thì HN15025 S2F14 chính là lời giải hoàn hảo. Sở hữu thiết bị này không chỉ giúp bạn nâng cao năng suất và chất lượng, mà còn giảm thiểu phụ thuộc vào nhân lực tay nghề cao, từ đó tối ưu chi phí vận hành dài hạn.

Liên hệ tư vấn

 Hotline: 1900 9410
 Website: www.weldcom.vn

Bài viết CỔNG HÀN 14 MỎ HN15025 S2F14 BRUCO GIẢI PHÁP CHO NGÀNH ĐÓNG TÀU đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Bài viết LPC-A90T BRUCO | MÁY CẮT ỐNG LASER KHÔNG PHÔI THỪA, TIẾT KIỆM TỐI ĐA VẬT TƯ đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Tham dự Lễ ký kết, phía Công ty CP Xây lắp Hải Long có (Ông) Phạm Anh Tiến – Chủ tịch Tập đoàn Taiyo; (Ông) Phạm Tiến Dũng – Tổng Giám đốc. Về phía Công ty CP Công nghiệp Weldcom có (Ông) Hồ Hồng Thiên – Chủ tịch HĐQT kiêm Tổng Giám đốc; (Bà) Hồ Thị Nga – Phó Tổng giám đốc. Lễ ký kết diễn ra long trọng dưới sự chứng kiến của đại diện Ban lãnh đạo hai doanh nghiệp.

Theo thoả thuận hợp tác, Weldcom sẽ cung cấp và lắp đặt cho nhà máy Đại Thắng dây chuyền Smart Line và Auto Line, sản xuất KCT ứng dụng công nghệ tiên tiến nhất hiện nay. Dây chuyền bao gồm các hệ thống tự động hóa cao, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, đồng thời tiết kiệm chi phí và nhân công. Nhà máy sẽ được đầu tư và đồng bộ hệ thống trang thiết bị hiện đại, cùng hệ thống quản lý thông minh, kỳ vọng công suất tối đa có thể lên đến 45.000 tấn/năm.

Với sự hợp tác chiến lược này, Hải Long và Weldcom cùng đặt mục tiêu:

• Nâng cao năng lực sản xuất kết cấu thép, quyết tâm đưa Kết cấu thép Hải Long trở thành đơn vị tiêu biểu trong lĩnh vực kết cấu thép tại Việt Nam và trong khu vực.
• Kết cấu thép Hải Long sẽ hướng tới xuất khẩu sang các thị trường đòi hỏi chất lượng cao như Nhật, Hàn Quốc,… với sản phẩm kết cấu thép công nghiệp nặng.

Tại buổi lễ ký kết, hai bên đã cùng chia sẻ kinh nghiệm, tầm nhìn và chiến lược phát triển trong tương lai. Chủ tịch Phạm Anh Tiến khẳng định tầm quan trọng trong việc hợp tác với Weldcom, đồng thời chia sẻ trong quá trình hợp tác cùng Weldcom, sẽ tiếp tục tích hợp và ứng dụng tự động để tối ưu hoá giai đoạn sản xuất KCT, với mục tiêu nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí.

Tổng giám đốc Weldcom – (Ông) Hồ Hồng Thiên cam kết sẽ luôn ưu tiên nguồn lực phối hợp cùng Hải Long trong quá trình cập nhật, cải tiến & nâng cấp dây chuyền giúp tăng sản lượng, tối ưu chi phí; thực hiện đáp ứng dịch vụ theo tiêu chuẩn để đảm bảo tiến độ sản xuất, hiệu suất làm việc. Hai bên sẽ cùng nhau thúc đẩy việc giao tiếp, hiệu quả giao dịch trên nền tảng hai bên cùng có lợi.

Nhà máy Đại Thắng là dấu mốc tiếp theo trên hành trình phát triển theo hướng đi và tầm nhìn dài hạn mà Xây lắp Hải Long đã lựa chọn cho Nhà máy kết cấu thép số 1 & số 2 – trở thành tổng thầu thi công xây lắp công nghiệp mà trong đó mảng thiết kế, chế tạo và lắp dựng kết cấu thép là một năng lực quan trọng.

Sau khi hoàn thành và đi vào hoạt động, năng lực sản xuất Kết cấu Thép của Hải Long sẽ tăng lên đáng kể, đáp ứng được nhu cầu đa dạng, đòi hỏi ngày càng cao của khách hàng về chất lượng và tiến độ, góp phần cải tạo môi trường làm việc và thu hút đầu tư nguồn vốn FDI vào Hải Phòng nói riêng, Việt Nam nói chung, tạo thêm nhiều cơ hội việc làm và là cơ sở cho sự ổn định cho người lao động, góp phần vào việc an sinh xã hội, phát triển của thành phố, đất nước và tiếp tục từng bước hoàn thành mục tiêu chiến lược, dài hạn mà Công ty và Tập đoàn đã đề ra.

Bài viết WELDCOM KÝ KẾT HỢP ĐỒNG CUNG CẤP 2 DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KẾT CẤU THÉP THÔNG MINH CHO XÂY LẮP HẢI LONG đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Bộ 3 thiết bị gồm MÁY CẮT LASER TẤM SENFENG DÒNG N – MÁY CẮT ỐNG BRUCO & MÁY NÉN KHÍ DEHAHA đang được Weldcom cung cấp với mức giá SIÊU ƯU ĐÃI để phục vụ mùa sản xuất cao điểm sắp tới!

Máy cắt ống Bruco LPC 80-B5/LPC 80-B4 kích thước nhỏ gọn, tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao, sai số tối đa 0.05mm. Là dòng máy cắt ống chuyên dụng cắt thẳng, LPC 80-B4 và B5 phù hợp với gia công ống nhỏ và vừa kích thước đường kính dưới 80mm, chi phí đầu tư hợp lý.

Máy cắt ống Bruco A16 Bevel

Dòng máy cắt ống cao cấp cho phép cắt thẳng, cắt vát lên tới 45 độ, trên đa dạng vật liệu, đường kính ống lên tới 160mm, phù hợp với khách hàng chuyên sản xuất đồ nội thất yêu cầu cao về độ chính xác, gia công linh hoạt.

Máy cắt laser Senfeng dòng N với 2 model SF3015N và SF6020N

Sở hữu thiết kế hiện đại, tốc độ cắt nhanh, mạch cắt đẹp, khe cắt hẹp cùng linh kiện chính hãng cao cấp, chắc chắn máy cắt laser Senfeng dòng N sẽ làm hài lòng ngay khách hàng khó tính nhất.

Chỉ 4200 USD – bảo hành 24 tháng, rinh về liền tay máy nén khí Dehaha CPMZY-15. Với cấu hình máy nén khí trục vít áp suất 16 bar, bình chứa khí 500L, máy sấy khí, bộ lọc 5 giai đoạn, van xả tự động, inverter, Dehaha CPMZY-15 xứng danh là dòng máy siêu kinh tế dành cho khách hàng.

Duy nhất từ ngày 12/6 đến 12/8/2024, đừng bỏ lỡ cơ hội sở hữu combo máy chất – giá ưu đãi cực sốc.Vui lòng liên hệ với chúng tôi qua hotline 1900 9410 hoặc truy cập Website weldcom.vn để biết thêm thông tin và báo giá chi tiết!

Bài viết SIÊU COMBO – GIÁ SIÊU HỜI đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Phó Thủ tướng Trần Hồng Hà kiểm tra, khảo sát tại Công ty CP Đầu tư xây dựng và Thương mại Ngãi Cầu (hình ảnh 1)

Thông qua việc tham quan trực tiếp nhà máy sản xuất, Phó Thủ Tướng Trần Hồng Hà và các lãnh đạo của EVN đã ghi nhận sự nỗ lực không ngừng nghỉ của cán bộ, công nhân viên Ngãi Cầu để cấp cột cho Dự án vượt tiến độ đề ra, hỗ trợ nhiều đơn vị trong việc gia công, sản xuất nhằm thực hiện mục tiêu chung theo chỉ đạo của Chính phủ.

Bên cạnh một môi trường làm việc xanh sạch đẹp và quy trình kiểm soát chất lượng tối ưu, yếu tố góp phần giúp Ngãi Cầu cán đích dự án thành công chính là việc sở hữu hệ thống máy móc hiện đại, tự động hóa sản xuất trong nhiều khâu. Và đây là một trong những điểm mạnh được đoàn kiểm tra đánh giá cao.

Phó Thủ tướng Trần Hồng Hà kiểm tra, khảo sát tại Công ty CP Đầu tư xây dựng và Thương mại Ngãi Cầu (hình ảnh 2)

Theo đó, bên trong nhà máy cơ khí Ngãi Cầu, nhà máy với diện tích 25.000m2 được bố trí dòng chảy công đoạn sản xuất từ các chuyên gia Nhật Bản. Các máy móc, dây chuyền công nghệ được tính toán thuận tiện, tiết kiệm thời gian nâng cao hiệu suất công việc cho mỗi công đoạn. Trên các dây chuyền chế tạo cột thép bao gồm: máy hàn; robot hàn; máy chấn, máy đột khoan CNC và đặc biệt nhất chính là máy cắt laser CNC công suất lớn và máy cắt thép hình bằng công nghệ laser, bộ đôi này đến từ 2 nhà sản xuất nổi tiếng trên thế giới lần lượt là Yawei và ACME. Điểm chung của toàn bộ các thiết bị này là đều do Weldcom cung cấp và lắp đặt. Điều này nhằm tối ưu hiệu suất của toàn bộ dây chuyền cũng như dễ dàng bảo dưỡng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7 trong điều kiện làm việc 3 ca, 4 kíp để đảm bảo tiến độ sản xuất.

Phó Thủ tướng Trần Hồng Hà kiểm tra, khảo sát tại Công ty CP Đầu tư xây dựng và Thương mại Ngãi Cầu (hình ảnh 3)

Phó Thủ tướng Trần Hồng Hà kiểm tra, khảo sát tại Công ty CP Đầu tư xây dựng và Thương mại Ngãi Cầu (hình ảnh 4)

Chùm ảnh: Phó Thủ tướng Chính phủ Trần Hồng Hà kiểm tra công tác sản xuất cột thép cho Dự án đường dây 500KV mạch 3.

Phó Thủ tướng Trần Hồng Hà tặng quà động viên, khích lệ và chúc mừng CBCNV Ngãi Cầu, thể hiện sự đánh giá cao của ông với những nỗ lực trong sản xuất, cải tiến và xây dựng môi trường văn hoá tại đây.

Bài viết CƠ KHÍ NGÃI CẦU CÁN ĐÍCH SỚM TRONG DỰ ÁN ĐƯỜNG DÂY 500KV MẠCH 3 đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Trải qua 18 năm phát triển, Weldcom tự hào là nhà Tổng thầu Công nghệ và Dịch vụ cho các doanh nghiệp kết cấu thép hàng đầu tại Việt Nam. Chuyến công tác Ấn Độ 10 ngày qua (10/12 – 20/12) là lần đầu tiên Weldcom mang những sản phẩm, công nghệ mang thương hiệu Weldcom và nhà máy sản xuất Bruco đến giới thiệu với khách hàng quốc tế.

Ngày 10/12/2023: Cất cánh
2h sáng ngày 10/12, đoàn đại diện Weldcom đã hoàn tất mọi thủ tục ký gửi hàng hóa, đồ dùng cá nhân tại sân bay. Tất cả thành viên đã sẵn sàng lên chuyến bay lúc 3h sáng để đặt chân đến Ấn Độ. Lựa chọn sản xuất toàn bộ ấn phẩm cho triển lãm tại Việt Nam thay vì in tại Ấn Độ, khối lượng hàng hóa ký gửi bao gồm tờ rơi, catalogue, đặc biệt là sản phẩm mẫu mang theo lên tới 100kg. Việc vận chuyển rất vất vả nhưng đây là lần đầu tiên tham dự triển lãm quốc tế, chúng tôi lựa chọn phương án an toàn nhất.

Ngày 11/12/2023: Ấn Độ
Sau khi hạ cánh, chúng tôi nhanh chóng di chuyển đến thăm và làm việc tại trụ sở của đối tác Ấn Độ. Tại đây, hai bên đã chia sẻ kinh nghiệm, tầm nhìn và chiến lược phát triển trong tương lai. Kết thúc buổi làm việc, đại diện hai bên đã cùng ký kết “Biên bản Đối tác Chính” (PPA), khẳng định hợp tác chặt chẽ, bền vững giữa 2 doanh nghiệp cơ khí Việt Nam – Ấn Độ. Biên bản hợp tác mở ra cơ hội để Weldcom không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, đồng thời góp phần giúp Weldcom tìm hiểu về thị trường cơ khí tại Ấn Độ – đất nước đang được kỳ vọng sẽ trở thành “Công xưởng số 1” của thế giới trong tương lai gần.

Ngày 12/12/2023: Chuẩn bị
Ngay khi trung tâm hội nghị Jio World – nơi tổ chức sự kiện mở cửa, đoàn Weldcom đã có mặt tại gian hàng số 317, gấp rút chuẩn bị cho triển lãm sẽ diễn ra từ 13 – 15/12. Đồng hành với Weldcom trong sự kiện này còn có đại diện Đại Dũng Corp – nhà thầu tiên phong hàng đầu tại Việt Nam và khu vực, đã tham gia xây dựng hơn 4000 công trình kết cấu thép và xuất khẩu hơn 50 quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới. Weldcom và Đại Dũng đã là đối tác chiến lược nhiều năm trên nhiều “mặt trận” tại Việt Nam. Sự kiện tại Ấn Độ không chỉ góp phần khẳng định sự hợp tác bền chặt giữa 2 doanh nghiệp mà còn thể hiện khát vọng, chung chí hướng phát triển, mở rộng tại thị trường tiềm năng này.

Trong lúc chờ nhân viên chuẩn bị background, chúng tôi cùng dọn dẹp, chuyển những ấn phẩm, sản phẩm mẫu vào gian hàng, sắp xếp theo đúng layout. Khi những tấm formex được đặt lên kệ gỗ cũng là lúc thi công tại gian hàng hoàn tất và nghiệm thu. Trời đã chuyển tối, mọi người ai cũng thấm mệt nhưng tất cả đều đã sẵn sàng cho 3 ngày triển lãm tiếp theo.

Ngày 13 – 15/12/2023: Steel Construction Expo 2023
Ngoài sức tưởng tượng của cả đoàn, Steel Construction Expo 2023 được tổ chức vô cùng chuyên nghiệp, quy tụ hơn 150 doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực xây dựng ngành thép. Triển lãm được chia thành 7 khu vực riêng biệt theo từng chủ đề trưng bày: Thép xây dựng, Công nghệ gia công thép, Công nghệ kết cấu thép nhẹ, Công nghệ chống cháy, Giải pháp mái nhà kim loại, Thép không gỉ, Ốc vít, cần cẩu và sản phẩm liên quan.

Ngày khai mạc, nhiều lãnh đạo cấp cao tại Ấn Độ, chuyên gia và chủ những doanh nghiệp hàng đầu thế giới trong lĩnh vực kết cấu thép đã tới tham dự. Những cuộc hội thảo, tọa đàm liên quan đến xu thế ngành thép, những dự án tiêu biểu được các chuyên gia, nhà thầu kết cấu thép – xây dựng tiêu biểu chia sẻ.

Trong suốt thời gian diễn ra triển lãm, Weldcom đã có cơ hội kết nối với hàng nghìn doanh nghiệp Xây dựng ngành thép đến từ các nước Ấn Độ, Úc, Singapore, Hoa Kỳ,… Những sản phẩm, công nghệ và giải pháp tiên tiến nhất của Bruco đã thu hút đông đảo sự chú ý và nhận được đánh giá tích cực từ khách tham dự bởi tính ứng dụng cao và hiệu quả thực tế mang lại.

Đặc biệt, khách hàng cũng bày tỏ sự quan tâm tới những dự án mà Weldcom đóng vai trò làm “Tổng thầu Công nghệ – Dịch vụ”, cung cấp toàn diện giải pháp Turnkey cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực xây dựng, điện gió,… Vừa tự hào vì được khách hàng quan tâm, vừa tiếc nuối khi hết ngày triển lãm thứ 2, toàn bộ ấn phẩm, card visit, USB quà tặng,… đoàn mang theo đã được phát hết sạch. Chúng tôi buộc phải viết tay và xin thông tin khách hàng để gửi bản mềm cho họ.

16/12/2023: Chưa phải kết thúc
Kết thúc triển lãm, chúng tôi dành một ngày để tổng hợp lại thông tin khách hàng và đi khám phá đất nước – văn hóa – ẩm thực Ấn Độ. Đồ ăn ở đây khá dễ ăn và chúng tôi cũng hòa nhập theo “phong tục ăn bốc” của người dân nơi đây.

Ngay trong ngày hôm đó, chúng tôi đã được khách hàng Ấn Độ mời tới tham quan nhà máy và tư vấn. Lịch trình phát sinh đột ngột, ba anh em không thể di chuyển bằng tàu lửa mà buộc phải đặt vé máy bay đến Vadodara để gặp khách hàng.

17/12 – 19/12/2023: Cơ hội
Đến thăm và làm việc với khách hàng mới, chúng tôi được hướng dẫn và nhanh chóng bắt tay vào công việc chính. Khách hàng chia sẻ mong muốn xây dựng một nhà máy kết cấu thép thông minh, đầu tư layout dây chuyền sản xuất với công suất tối ưu, mức chi phí hợp lý. Chúng tôi đã tiếp nhận thông tin và tư vấn sơ lược cho khách hàng ngay tại xưởng sản xuất, chắc chắn bài toán khách hàng đặt ra không thể làm khó các kỹ sư Weldcom. Chúng tôi sẽ bắt tay vào nghiên cứu và gửi lại khách hàng bản thiết kế chi tiết, chính xác trong thời gian nhanh nhất ngay khi trở về Việt Nam.

20/12/2023: Đặt nền móng
Hài lòng với tác phong làm việc cùng những giải pháp chúng tôi giới thiệu, khách hàng đã đồng ý với lời mời sang thăm Weldcom và nhà máy Bruco trong thời gian tới đây. Trở về sau buổi làm việc với khách hàng mới cũng là lúc chúng tôi chuẩn bị đồ trở về Việt Nam sau chuyến công tác kéo dài 10 ngày. Chuyến công tác tại Ấn Độ với những tin tức tốt chính là tín hiệu khả quan trong việc đặt nền móng mở văn phòng đại diện Weldcom tại Ấn Độ.

Khép lại chuyến công tác tại Ấn Độ, Weldcom đã có thêm một cột mốc đáng nhớ ở tuổi 18 trên hành trình chinh phục các khách hàng quốc tế. Weldcom và Đại Dũng cũng tiếp tục khẳng định sự hợp tác bền chặt khi đồng hành cùng nhau triển lãm “Steel Construction Expo 2023”. Cuối cùng, sự tin tưởng của khách hàng chính là động lực to lớn để chúng tôi không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ, mang những giá trị to lớn tới doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Mời anh chị cùng xem thêm một số hình ảnh về chuyến đi:

Bài viết NHÌN LẠI HÀNH TRÌNH LẦN ĐẦU WELDCOM ĐẶT CHÂN ĐẾN ẤN ĐỘ đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Trong những năm qua, Weldcom và Đại Dũng đã luôn là đối tác chiến lược toàn diện, bền vững trong trên nhiều mặt trận. Tập đoàn Đại Dũng là nhà thầu tiên phong hàng đầu tại Việt Nam, khu vực, chuyên cung cấp dịch vụ tổng thầu và sản phẩm kết cấu thép, tham gia xây dựng hơn 4000 công trình và xuất khẩu hơn 50 quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới.

Về phía Weldcom, trưởng thành ở tuổi 18, chúng tôi đã và đang khẳng định vị thế của một nhà Tổng thầu dây chuyền công nghệ & dịch vụ, đồng thời là đối tác chiến lược tin cậy cho các doanh nghiệp gia công cơ khí – kết cấu thép. Weldcom cung cấp hàng loạt thiết bị, máy móc, dây chuyền sản xuất và giải pháp Turnkey toàn diện cho các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Cùng góp mặt tại triển lãm, “Steel Construction Expo 2023” – sự kiện quy tụ hàng trăm  trăm doanh nghiệp hàng đầu thế giới lĩnh vực xây dựng ngành thép, Weldcom và Đại Dũng sẽ giới thiệu những sản phẩm, dịch vụ và giải pháp tiên tiến nhất tới khách hàng Quốc tế.

 Ngày 13/12 – 15/12/2023

Thời gian: 10h00 đến 17h00 (theo giờ địa phương)

Địa điểm: Trung tâm hội nghị Jio World, Mumbai, Ấn Độ

Gian hàng: No.317

Sự hiện diện của Quý khách tại gian hàng Weldcom và Đại Dũng sẽ mang đến cho chúng tôi cơ hội được giới thiệu về mình và thảo luận về những mối hợp tác tiềm năng.

Chúng tôi xin hân hạnh được đón tiếp và trân trọng cảm ơn!

Để biết thêm thông tin chi tiết về sự kiện, vui lòng liên hệ: Mr. Dung: (+84)938514411 hoặc truy cập website weldcom.vn

Bài viết WELDCOM – ĐẠI DŨNG THAM DỰ TRIỂN LÃM XÂY DỰNG – KẾT CẤU THÉP TẠI ẤN ĐỘ đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.

Ngày 19/10/2023, tại Hội chợ sản phẩm công nghiệp chủ lực Thành phố Hà Nội năm 2023 (Hanoi MIP 2023), Công ty Cổ phần Công nghiệp Weldcom và Công ty Cổ Phần Đầu tư Xây dựng và Thương mại Ngãi Cầu đã ký kết Biên bản ghi nhớ hợp tác chiến lược trong việc tư vấn công nghệ, cung cấp giải pháp – thiết bị máy móc, dịch vụ kỹ thuật, đào tạo nhân công và các hỗ trợ khác.

Tham dự Lễ ký kết, phía Công ty Cổ Phần Công nghiệp Weldcom có ông Hồ Hồng Thiên – Tổng Giám đốc; phía Công ty Cổ Phần Đầu tư Xây dựng &Thương mại Ngãi Cầu có ông Chu Hoàng Tùng – Chủ tịch Hội đồng Quản trị. Lễ ký kết diễn ra long trọng dưới sự chứng kiến của cộng đồng doanh nghiệp tử tế Keieijuku, Hội doanh nghiệp sản xuất sản phẩm công nghiệp chủ lực Thành phố Hà Nội (HAMI), đại diện sở Công Thương cùng các cơ quan thông tấn báo chí.

Theo nội dung biên bản ghi nhớ, Công ty Weldcom và Ngãi Cầu sẽ tăng cường hợp tác, hướng tới mục tiêu trở thành đối tác chiến lược bền vững trên cơ sở khai thác năng lực của hai bên, đồng hành cùng phát triển.

Weldcom và Ngãi Cầu ký kết Biên bản ghi nhớ hợp tác chiến lược

Ngãi Cầu sẽ ưu tiên Weldcom trong việc lựa chọn nhà thầu công nghệ và dịch vụ  trong các các dự án nghiên cứu, đầu tư nhà máy mới và mở rộng dây chuyền. Cùng với đó, Weldcom sẽ luôn ưu tiên nguồn lực phối hợp cùng Ngãi Cầu trong quá trình cập nhật, cải tiến & nâng cấp dây chuyền giúp tăng sản lượng, tối ưu chi phí; thực hiện đáp ứng dịch vụ theo tiêu chuẩn “có mặt trong vòng 8h làm việc” để đảm bảo tiến độ sản xuất, hiệu suất làm việc. Hai bên cùng nhau thúc đẩy việc giao tiếp, hiệu quả giao dịch và giải quyết các đơn hàng quan trọng trên nền tảng hai bên cùng có lợi.

Công ty Weldcom và Ngãi Cầu là hai đơn vị hàng đầu, có uy tín lớn trong lĩnh vực cơ khí – kết cấu thép tại Việt Nam. Cùng là thành viên Ban Chủ tịch của Hiệp hội Kết cấu thép miền Bắc, hai bên đã có sự thấu hiểu, đồng hành, giúp đỡ nhau với tư cách là thành viên trong hiệp hội suốt 8 năm qua.

Ông Chu Hoàng Tùng chia sẻ về những biến động kinh tế & vận hội đối với doanh nghiệp sản xuất

Trước sự biến động của nền kinh tế thế giới nói chung và ngành kết cấu thép nói riêng, ông Chu Hoàng Tùng – chủ tịch HĐQT Công ty Ngãi Cầu chia sẻ ông và Hiệp hội Kết cấu Thép miền Bắc đã đoàn kết, thích ứng để vượt qua giai đoạn khó khăn này. Ông nhấn mạnh cốt lõi để vượt khó, giải quyết bài toán chi phí – nguồn lực chính là thay đổi phương thức quản lý, ứng dụng tự động hóa vào trong sản xuất. Bên cạnh đó, ông cũng tự hào Ngãi Cầu là một thành viên của Keieijuku với triết lý doanh nghiệp tử tế – tử tế với nhân viên, tử tế với khách hàng, tử tế với nhà cung cấp.

Với lợi thế gần “công xưởng của thế giới” Trung Quốc cùng nền tảng dân số trẻ, nguồn lao động dồi dào, Việt Nam có nhiều lợi thế trước làn sóng dịch chuyển chuỗi cung ứng, đặc biệt trong lĩnh vực kết cấu thép. Sự kiện ký kết hợp tác chiến lược giữa Weldcom và Ngãi Cầu không chỉ đánh dấu sự phát triển mối quan hệ hợp tác giữa hai bên ngày càng bền chặt, sâu rộng mà còn mở ra cơ hội để doanh nghiệp tiếp cận công nghệ tiên tiến từ các cường quốc công nghiệp thế giới.

Công ty Cổ phần Công nghiệp Weldcom được biết đến là nhà Tổng thầu Công nghệ và Dịch vụ trong lĩnh vực cơ khí – kết cấu thép hàng đầu tại Việt Nam. Trong suốt gần 2 thập kỷ phát triển, Weldcom vẫn luôn theo đuổi triết lý kinh doanh, mang “Giá trị thật” tới khách hàng.

Công ty Cổ phần Đầu tư XD & TM Ngãi Cầu được thành lập năm 2001. Tự hào là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực “cơ khí xanh”, Công ty Ngãi Cầu chuyên sản xuất và cung cấp các sản phẩm kết cấu thép cho ngành cơ khí xây dựng, điện lực, viễn thông và giao thông. Năm 2022, công ty Ngãi Cầu được vinh danh trong “Top 10 Thương hiệu – Nhãn hiệu nổi tiếng Châu Á – Thái Bình Dương”.

Bài viết LỄ KÝ BIÊN BẢN GHI NHỚ: WELDCOM VÀ CƠ KHÍ NGÃI CẦU HỢP TÁC CHIẾN LƯỢC TOÀN DIỆN đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BRUCO - GIẢI PHÁP KẾT CẤU THÉP VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ.